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裙邊輸送帶接頭斷裂的原因
- 2019-04-01-

  裙邊輸送帶在工業生產方面使用廣泛,有許多優點,但是裙邊輸送帶一般都需要高效率的運轉,有時會出現撕裂和輸送帶帶面的損傷,這些都是輸送帶在使用過程中經常會出現的問題。這一類問題不但會耽誤工期,而且會造成經濟損失。那么這些問題是如何產生的,下面小編就為大家簡單介紹一下:



  一、輸送帶特殊加工縱向撕裂的原因:

  1.振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。

  2.物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。

  3.托輥缺損,托輥架造成劃傷。

  4.輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

  5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。

  二、輸送帶龜裂的原因:

  1.由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數多。

  2.接頭熱熔時由于種種原因進行過兩次以上的加工。

  三、輸送帶接頭撕裂的原因:

  1.改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。

  2.輸送帶接頭質量差,特別是接駁過兩次以上的,接頭強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減小。

  3.對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。

  4.輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。

  四、輸送帶覆蓋膠面的損傷原因:

  1.導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。

  2.導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。

  3.托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。

  在傳送帶在使用過程中,最常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

  通常輸送帶特殊加工因為異物造成局部損傷,按照傳統方法要全部拆卸后,進行修補或報廢更換。

  以上就是小編整理的有關裙邊輸送帶帶面撕裂、龜裂和接頭斷裂的原因,找準原因才能規避風險。

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